Układ hydrauliczny to jeden z kluczowych układów wielu maszyn i urządzeń, takich jak dźwigi, koparki, prasy przemysłowe czy systemy sterowania w pojazdach. Jego sprawność w dużej mierze zależy od jakości oraz odpowiedniego doboru oleju hydraulicznego.
Wszystkie oleje i płyny eksploatacyjne wpływają na wydłużenie żywotności maszyn, zmniejszenie ryzyka awarii oraz poprawę efektywności ich podzespołów. Nie inaczej jest w przypadku oleju do układu hydraulicznego. Jakie funkcje pełni ten olej i jakie konsekwencje mogą wyniknąć z jego niewłaściwego doboru?
Funkcje oleju w układzie hydraulicznym
Olej hydrauliczny jest niezbędny do generowania dużej siły poprzez wytwarzanie wysokiego ciśnienia. Siłowniki hydrauliczne przenoszą ciężary na określoną odległość, a ich zastosowanie może się różnić w zależności od obciążeń. Do najważniejszych funkcji oleju hydraulicznego należy przenoszenie ciepła, ochrona przed korozją, smarowanie ruchomych elementów, redukcja tarcia oraz usuwanie zanieczyszczeń, takich jak cząsteczki metalu.
Skutki stosowania niewłaściwego oleju
Użycie oleju niekompatybilnego z układem hydraulicznym lub oleju, który stracił swoje właściwości, może prowadzić do wielu negatywnych konsekwencji. Niewłaściwy lub przestarzały olej zwiększa tarcie metalowych elementów, co prowadzi do ich szybszego zużycia. Nieefektywne odprowadzanie ciepła może skutkować przegrzaniem, a brak dodatków antykorozyjnych zwiększa ryzyko korozji oraz degradacji uszczelnień. W rezultacie rośnie awaryjność i maleje efektywność pracy, co przekłada się na wyższe koszty eksploatacji.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze oleju?
Przede wszystkim należy zapoznać się z wymaganiami producenta sprzętu oraz normami, które powinny być spełnione. W Polsce i Europie najczęściej stosuje się normę DIN 51524, która określa właściwości oleju, oraz normę ISO dotyczącą lepkości. Będzie to najważniejszy wyznacznik podczas wyboru.
Warto również uwzględnić szereg innych czynników. Oprócz warunków pracy maszyny kluczowym parametrem jest lepkość oleju. Zbyt lepki olej może obniżać wydajność systemu, natomiast zbyt rzadki może prowadzić do wycieków. Istotna jest także stabilność termiczna i oksydacyjna, która zapewnia prawidłową pracę w wysokich temperaturach oraz odporność na utlenianie. Tak samo ważna jest kompatybilność z uszczelniaczami oraz obecność dodatków przeciwzużyciowych i antykorozyjnych,
Olej hydrauliczny Shell Tellus S2 MX – gwarancja najwyższej jakości
Olej hydrauliczny Shell spełnia wszystkie powyższe wymagania. Jest zgodny z normami przemysłowymi i dostępny w różnych klasach lepkości, co umożliwia jego idealne dopasowanie do potrzeb maszyny. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości olejów bazowych produkty te charakteryzują się doskonałą odpornością mechaniczną i termiczną. Zachowują stabilność w obecności wody, co pozwala na wydłużenie okresów między wymianami, a także doskonale współpracują z uszczelniaczami i farbami. Więcej informacji na temat tego oleju hydraulicznego można znaleźć na stronie https://www.shell.pl/biznesowi/srodki-smarne/produkty/oleje-hydrauliczne-tellus/olej-hydrauliczny-shell-tellus-s2mx.html.
Podsumowanie
Dobór odpowiedniego oleju hydraulicznego jest kluczowy dla bezawaryjnego i wydajnego działania układu hydraulicznego. Aby zapewnić długotrwałą pracę, należy kierować się zaleceniami producenta, regularnie monitorować stan oleju i filtrów, a także uwzględniać warunki pracy oraz przeprowadzać regularne wymiany.
Artykuł zewnętrzny.
